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PC - Polycarbonate

Le polycarbonate (PC) possède un mélange unique de ténacité, de transparence optique, de rigidité et de résistance mécanique. Le PC présente également d’excellentes propriétés électriques. Le polycarbonate est amorphe et transparent.

Les résines de polycarbonate sont produites principalement par le biais d’une réaction de polycondensation, lancée pour la première fois par Bayer Material Science et GE Plastics (aujourd’hui Sabic Innovative Plastics) et qui consiste à faire réagir du BPA (bis-phénol A) avec du phosgène (COCl2). Des procédés à base de polycarbonate (PC) en phase fondue ont été mis au point dans les années 1990.

Formule chimique du polycarbonate.

Le polycarbonate est intrinsèquement l’un des polymères les plus transparents. Dans le même temps, il peut être combiné pour produire différentes couleurs, depuis des teintes transparentes jusqu’à des couleurs unies opaques. D’un point de vue esthétique, l’aspect du polycarbonate se situe au plus haut niveau de toute la gamme des polymères techniques.

La masse moléculaire de chaîne du PC peut être étudiée, lors de la polymérisation, pour conférer au polycarbonate des indices de fluidité à chaud (MFR ou MFI) très différents. L’indice de fluidité à chaud du PC va généralement de 3 à 80 g/10 min. Le polycarbonate peut être utilisé pour le moulage par injection comme pour le moulage par extrusion. Le polycarbonate convient également pour l’extrusion- soufflage.

Le polycarbonate peut être fabriqué avec des caractéristiques de produit nombreuses et très différentes, parmi lesquelles : une nouvelle technologie d’ignifugeage respectueuse de l’environnement, la résistance au rayures, la ténacité, la résistance à la chaleur, la résistance aux intempéries, la biocompatibilité, la qualité optique, et le respect des exigences extrêmement strictes de la FDA et de l’USP.

Le polycarbonate possède une excellente stabilité aux UV, laquelle peut être encore améliorée par l’adjonction de stabilisateurs UV. D’autres adjuvants peuvent agir comme surchauffeurs ou comme adjuvants pour améliorer la résistance à la fissuration sous contrainte (ESCR). Le PC peut être rempli de fibre de verre pour gagner en rigidité.

Les applications types du polycarbonate sont les suivantes :

  • Automobile : phares, vitres de sécurité
  • Feuille + profilé : toitures et fenêtres, applications anti-vandalisme
  • Electricité : fiches, prises, compteurs, sécurité, sûreté
  • Electroménager : bols mélangeurs, portes de fours à micro-ondes
  • Biens de consommation et articles ménagers : moules à chocolat
  • Dispositifs de sécurité : lunettes, casques
  • Médical : boîtiers de dialyseurs
  • Eclairage : globes, diffuseurs, feux de signalisation
  • Disques compacts : CD-ROM, CD enregistrables, DVD
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