Informazioni generali

Le prestazioni chiave di Affinity® nelle applicazioni per film cast e in bolla sono le seguenti:

• costi inferiori delle pellicole da imballaggio alimentare
• bassa cristallinità e basso peso molecolare
• eccellente adesività alle alte o basse temperature, per un imballaggio sicuro
• eccezionale potere saldante, con strati a elevata adesività a caldo, e bassa temperatura di lavorazione, per una linea di imballaggio più veloce
• lavorabilità insuperabile
• Buona organoletticità
• Elevata trasparenza
• maggiore flessibilità e resistenza all’invecchiamento dei blend.

Le applicazioni più diffuse dei POP AFFINITY® sono le pellicole da imballaggio per carni, formaggi, cibi freschi tagliati e prodotti secchi (come cracker, biscotti, cereali e impasti per torte) e le buste stand-up, che necessitano di un’eccezionale potere saldante, un’estetica elevata, un’eccellente organolettica, elevati livelli di trasmissione dell’ossigeno o una particolare resistenza.

Affinity® GA

AFFINITY® GA per adesivi hot-melt (HMA)

I plastomeri poliolefinici AFFINITY® GA appartengono alla gamma di polimeri basati sul processo e sulla catalisi metallocenica (Tecnologia INSITE™) e si sono dimostrati molto validi per i vantaggi che offrono in termini di prestazioni, lavorabilità e comodità per l’utente finale, che in passato non erano ottenibili con la formulazione EVA (etilenvinilacetato).

Questi polimeri Vi aiuteranno a legare in tutta sicurezza le scatole ad altri substrati, a un’ampia gamma di temperature, dimenticandoVi dei problemi di odore, formazione di geli e usura delle macchine, oltre che di tutti gli svantaggi creati delle degradazioni colore delle formulazioni hot-melt su base EVA.

La bassa densità e viscosità dei POP AFFINITY® GA sono le chiavi per ottenere adesivi hot-melt con migliori proprietà, come un’estetica più gradevole e una forte adesione a molti diversi substrati. Tra le applicazioni più diffuse vi sono la chiusura di scatole e cartoni, la fabbricazione di strutture a pareti multiple, la costruzione con tessuto non tessuto e l’imballaggio di cibi e bevande.

I POP AFFINITY® GA offrono una buona stabilità termica e per questo presentano una pot-life più durevole e una ridotta formazione di geli, che si traducono in minori tempi di inattività dei macchinari per la manutenzione. La viscosità stabile permette un'agevole e omogenea applicazione dei prodotti a caldo, con il preciso controllo della dimensione e della disposizione dell’adesivo.

Altri vantaggi sono:

• minore quantità di adesivo a parità di superficie = costo inferiore del 15/40%, a seconda dell’applicazione
• nessuna sfilacciatura e nessun effetto tela di ragno = migliorata estetica dell’imballo, ridotto costo di manodopera, inferiori tempi morti dei macchinari e limitati scarti
• basso ingiallimento = migliorata estetica dell’imballo
• bassa formazione di gel e residui di carbonizzazione = poca manutenzione dell'applicatore, con filtri e ugelli che si mantengono più puliti = tempi morti ridotti
• elevata resistenza verde (adesività) = maggiore velocità della linea e scarti limitati
• stabilizzazione rapida durante la fase di chiusura = maggiore velocità della linea e scarti limitati
• elevata resistenza adesiva = migliorata integrità dell’imballo (prova trazione fibra)
• viscosità stabile = eccellente controllo della viscosità, che porta a un controllo più preciso della dimensione e della disposizione delle sfere
• buona resistenza adesiva a una vasta gamma di temperature = migliorata integrità dell’imballo (prova di trazione fibra in funzione della temperatura e test SAFT e PAFT)
• adesività a una vasta gamma di substrati = flessibilità, scarti limitati e costo ridotto
• riduzione al minimo dell’odore = luogo di lavoro più favorevole dal punto di vista ambientale, funzionamento più pulito, usura delle apparecchiature ridotta e tempi morti inferiori.

Attualmente sono disponibili due gradi: AFFINITY® GA 1950, progettato per tutte le applicazioni a temperatura standard (175°C) e per le applicazioni resistenti al calore e AFFINITY® GA 1900, progettato per gli adesivi hot-melt con basse temperature di applicazione (LATHM 120°C - 135°C).

Non mancate di considerate anche la nostra offerta di OBC INFUSE®, per formulazioni di adesivi sensibili alla pressione!

Schede tecniche

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