Ausgangspunkt bei der Herstellung von NUCREL™ ist die Copolymerisation von Ethylen mit Acryl (AA)- oder Methylmethacrylatsäure (MAA). Der Säureanteil der entstehenden Säure-Copolymere EAA und/oder EMAA kann zwischen 2 – 19 Gew.-% variieren.
Allgemeine Angaben
Durch die Säuregruppen erhält NUCREL™ seine speziellen und vielfältigen Eigenschaften, wie z.B.:
- Sehr gute Verbindung zu Metallen
- Sehr gute Öl- und Chemikalienbeständigkeit
- Hohe Heisssiegelfestigkeit (Hot-Tack)
- Niedrige Siegeltemperatur
- Ausgezeichnete Siegelung auch bei Verunreinigungen
All diese Vorteile machen NUCREL™ zu einer ausgezeichneten Wahl bei der Extrusionsbeschichtung, aber auch als Haftvermittler für Verbindungen von PE zu Aluminium oder metallisierten Folien. Auch als hervorragendes Siegelmedium für Verpackungsfolien bzw. für Beschichtungsanwendungen kommt NUCREL™ zum Einsatz:
- Verpackungen für Sossen, Dressings, Gewürze, etc.
- Pharma- und Hygieneverpackungen
Die Säuregruppen und die langkettigen Verzweigungen erlauben den Einsatz von NUCREL™ bei verschiedenen Verarbeitungsverfahren:
- Blas- und Castfolien
- Extrusionsbeschichtung
- Laminieren
Die gängigsten NUCREL™ Typen:
- NUCREL™ 0910HS und/oder 0609HS für die Extrusionsbeschichtung und Laminieren sowie das Siegeln von PE auf Aluminiumfolien, mit exzellenten Eigenschaften gegen Säuren (häufig bei Standbodenbeuteln (SUP).
- NUCREL™ 3990 und/oder 30907 für die Extrusionsbeschichtung und Laminieren, um die Aluminiumfolien noch besser gegen aggressive Säuren zu schützen sowie als Siegelmedium, z.B. für Ketchup- oder Senfbeutel.
- NUCREL™ 30707 zum Extrusionslaminieren, zur Verbesserung der Metallhaftung und zum Schutz der Tube vor dem Inhalt (Zahnpasta).
- NUCREL™ EA wurde zum Mischen mit PE-LD entwickelt, um die Verbindung mit metallisierten Folien zu verbessern, bei Anwendungen ohne Möglichkeit der Coextrusion oder wenn die chemische Beständigkeit keine besondere Rolle spielt.